Com aconsegueixen les plataformes de perforació d'ancoratge una perforació eficient i un posicionament precís?

Els trepants d'ancoratge són equips especialitzats àmpliament utilitzats en la construcció de túnels i mines, així com en projectes d'ancoratge de talús. La seva funció principal és perforar forats d'un diàmetre i una profunditat especificats a les capes de roca o sòl mitjançant una combinació de rotació i impacte, proporcionant una base per a la posterior instal·lació d'ancoratge, reforç de rejuntat i altres processos. Els seus paràmetres tècnics afecten directament l'eficiència de la construcció i la qualitat del projecte. Per exemple, el capçal de potència, el diàmetre del trepant i la velocitat de rotació s'han d'ajustar a les condicions geològiques, mentre que la velocitat de viatge i la capacitat d'escalada determinen la mobilitat de l'equip i els escenaris aplicables.

Des d'un punt de vista tècnic, els trepants d'ancoratge utilitzen un capçal de potència per impulsar la vareta de perforació perquè giri, alhora que utilitzen un impactador per generar una força d'impacte d'alta -freqüència, aconseguint un mode de perforació compost "rotació + impacte". La combinació de barres de perforació giratòria i barres de perforació de 76 pot optimitzar l'eficiència de la perforació per a diferents condicions geològiques: les barres de perforació giratòria són adequades per a capes de sòl suau, eliminant ràpidament els residus mitjançant una ranura d'eliminació d'encenalls; Les barres de perforació de 76 són més adequades per a capes de roca dura, la seva estructura d'alta -resistencia és capaç de suportar forces d'impacte més grans. L'equip està equipat amb un sistema de control intel·ligent que pot controlar la velocitat del capçal de potència, el parell i la pressió de l'aire de treball en temps real. Quan els paràmetres són anormals, s'ajustarà o aturarà automàticament la màquina per evitar mal funcionament, com ara trepants enganxats i garantir la seguretat i la continuïtat de la construcció.